【精益改善成果巡礼】银湖铝合金公司精益改善成果一——高端棒材车间“试点区域创一流”

        自2017年6月起，银湖铝合金公司全面开展精益管理，以设备TPM、5S及目视化、质量管理、标准作业、生产计划、合理化建议、人才育成等七大模块为重点，全面加强公司基础管理，强化员工执行力，努力实现设备状态可控、生产过程可控、生产成本可控，促进企业管理水平全面提升。



        精益改善成果
        银湖铝合金公司高端棒材车间将结晶器维护间确定为5S试点区域后，积极投入到打造试点区域的实际行动中，并取得了明显成效。



        车间先对结晶器维护间按照“1211法则”进行方案策划，通过分区示意图及存放物资标识，即使非专业人员也可以轻易找到所需物资，达到“按示索物、一目知数”的标准。

        工具柜内工具摆放整齐规范，标识清晰，存取方便。样板有了，其他区域、车间参照试点区域做法，通过对标学习积极推进5S管理，使现场治理工作在全公司范围内稳步有效推进，公司员工开始从“被动做5S”转变为“我要做5S”。

        “深入推进5S管理，就是促进当前工作更好地开展，实现公司精益管理的目标。我们要全力以赴，使5S管理真正成为公司持续健康发展的助推器。”这是公司5S模块全体人员的共识。
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